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不锈钢封头提高承受压力的设计及其表面处理
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不锈钢封头的厚度愈大,随着产物外形变量的增多,强度和抗拉强度增显著进步,硬度值增加,耐塑性下降,产生了显著的加工硬化现象。不锈钢封头对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、外形及改善机能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

 

不锈钢封头锻造的受力面积会有所减少,所需要的荷载也会降低;当加工硬化达必然程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残存应力极易引起工件自爆破裂。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。

 

不锈钢封头的承受压力,恢复力是封头一个主要的参数,承受压力低可能会导致使用中封头有开裂的情况发生。假如我们提高椭圆不锈钢封头的加工温度,再改变其大小,同时在变形的时候将相应的压制区域变大,还可以将它的量控制在必然程度。

 

为了保证加工材料的质量,必然要加强对材料的查验工作,从而确保它能完全溶固。这样对椭圆不锈钢封头封头固溶的处理了可以增强它的恢复力,从而提高椭圆封头的焊接质量。其实焊接工艺也会影响到封头的性能,所以要选择合适的焊接工艺,使得封头的接头性能受到的影响会尽量小一点。

 

不锈钢封头使用前需要进行表面处理,比如说在渗氮前用细砂在0.15~0.25MPa的压力下进行喷砂处理,直至表面呈暗灰色,清除表面尘埃后立即进炉。渗氮前需对不锈钢封头进行磷化处理,可破坏金属表面的氧化膜,形成多孔疏松的磷化层,有利于氮原子的渗入。别的,还可以将喷砂或精加工的耐热钢用氯化物泡或涂覆,可有效地去除氧化膜。



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